Plastpelleteringsmaskin

Deplastpelleteringsmaskinanvänds främst för bearbetning av plastfilm (industriell förpackningsfilm, jordbruksfilm, växthusfilm, ölpåsar, handväskor etc.), vävda påsar, jordbrukspåsar, badkar, fat, dryckesflaskor, möbler, dagliga behov etc. Det gäller den vanligaste avfallsplasten och är den mest mångsidiga, mest använda och populära plaståtervinningsmaskinen för återvinning av plast.

Energibesparingen av plastgranulatorer kan delas in i två delar: en är kraftdelen och den andra är uppvärmningsdelen.
Energibesparingens energidel: det mesta av användningen av växelriktare, energibesparing genom att spara återstående energi i motorn, till exempel, den faktiska effekten hos motorn är 50Hz, och du behöver bara 30Hz i produktionen är tillräckligt producerar att överflödig energiförbrukning går till spillo, är växelriktaren att ändra motorns effekt för att uppnå effekten av energibesparing.
Uppvärmningsdel av energibesparing: uppvärmningsdel av energibesparing använder främst elektromagnetisk värmare energibesparing; energibesparingsgraden är cirka 30% -70% av den gamla motståndscirkeln.

Vid användning av stora maskiner och utrustning förekommer ofta vid många fel, till exempel, i pelleteringsmaskinen kommer arbete i matningsporten att hittas i fallet med returmaterial den här gången måste du hitta de specifika skälen ta rätt behandlingsmetod.

Plastpelleteringsmaskin failure causes:

1.Den första installations- och idrifttagningsprocessen, fenomenet materialåterföring är huvudsakligen ett skruvproblem eller blockerar materialstammen för att spela högt. Dra ut skruvslipningens lågpunkt på den; kan också vara inställningar för uppvärmningstemperatur, lämplig reglering av temperaturkontrollboxen och sedan observera om materialet också verkar som material tillbaka till situationen.

2.Efter att ha arbetat en stund verkar pelletsanordningen plötsligt vara ett material tillbaka till anledningen: pelletspannare och skruv blandad med järn eller hårda block som blockerar skruvsträngsprutningen. Om du inte är uppmärksam på länge påverkar skruv- och pipskador allvarligt den genomsnittliga produktionen.

3.Under drift kommer utbytet av skruven också att visas efter fenomenet materialåterföring. Denna situation ersätter skruven och råvarufatret matchar inte; det finns ett gap. Skruva för att möta den ursprungliga storleken på förhållandet längd och diameter. Dessutom kan du också förstå följande orsaker till dålig urladdning eller blockering av utrustningen:
â ‘. Oavsett om det finns en främmande kropp som inte är lätt att smälta.
â‘¡. En del av värmaren fungerar inte och materialet smälter inte bra.
â ‘¢. Driftstemperaturinställningen är låg eller den molekylära fördelningen av plast är bred och instabil.

Plastpelleteringsmaskin discharge is not a smooth solution.

1.Kontrollera värmaren, byt ut vid behov
2.Rengör och kontrollera extruderingssystemet och huvudet.
3.Kontrollera den inställda temperaturen för varje avsnitt och konsultera vid behov tekniker för att öka temperaturinställningsvärdet.
4.Om det är genomsnittlig produktion i avgashålets bubbelmaterial är skärmen blockerad, lösningen är att byta ut skärmen.
5.Om maskinen på materialet finns det två möjligheter, den första är matrisens låga temperatur, plast i skruven mjukgjord till munstycket där den svalnade, täppt in där, lösningen är att värma matrisen innan start, och sedan värm pelletsen.

Ovanstående är produktionsprocessen i pelleteringsmaskinen. Några av anledningarna till retur av material och hanteringsmetoder borde vara att du ska hjälpa dig.