Arbetsmetod för plastgranulator

Driftsmetoden för plastgranulatorn inkluderar huvudsakligen en serie steg som installation, kontroll, provdrift, driftsmetod, underhåll och reparation av maskinen och utrustningen. När du använder plastgranulatorn bör uppmärksamhet ägnas åt alla aspekter av detaljerna.

Förberedelsearbete innan startplastgranulator

De plastråvaror som används för extrudering bör uppfylla torrhetsstandarden, och ytterligare torrhetsbehandling bör göras vid behov för att avlägsna klumpade partiklar och skräp från mekanisk utrustning.
1.Kontrollera om utrustningens kylvatten och elektriska system är normala för att säkerställa att vatten- och luftvägarna är fria;
2.Kontrollera om det elektriska utrustningssystemet är standard, om det elektriska värmesystemet, temperaturkontrollsystemet och flera elektroniska instrument är regelbundna och pålitliga;
3.Hjälpmaskinen är tom och bilen körs i låg hastighet för att kontrollera om maskinen och utrustningen går normalt;
4.Slå på formningsbordets mekaniska pump för att kontrollera om det är normalt under arbetet;
5.tillsätt smörjolja till de smörjande mekaniska delarna av utrustningen och lös problemet i tid om det hittas;
6.Montera maskinhuvudet och formhylsan. Beroende på typen, specifikationen och modellen för produkten, välj specifikationer och modell för maskinhuvudet. Montera maskinhuvudet i ordning.

Uppmärksamhetspunkter vid uppstart av plastgranulatorutrustning

Efter att temperaturen har kontrollerats kan du köra utrustningen. Innan du startar utrustningen, dra åt huvudet och flänsskruvarna på plastgranulatorn igen för att förhindra att skruvarna och huvudet glider på grund av termisk expansion. Var uppmärksam när du drar åt huvudskruvarna. Dra åt jämnt längs diagonalen. När du drar åt flänsmuttrarna på maskinhuvudet, var uppmärksam på samma täthet runt sidorna. Annars kommer det att glida av.

1.För att starta plastgranulatorn, tryck först på "klar att starta"-knappen, tryck sedan på "start"-knappen, vrid sedan långsamt extruderskruven och hastighetskontrollratten; extruderskruven startar med en långsammare hastighet och snabbar sedan upp gradvis medan en liten mängd material laddas. När du laddar material, var noga uppmärksam på ändringarna i indikatorerna som anges på värdamperemetern och flera elektroniska styrinstrument. Extruderskruvens vridmoment får inte överstiga det röda märket.
2.Innan plastprofilen extruderas är det strängt förbjudet för någon att stå framför formen för att undvika olyckor orsakade av att skruven går sönder, faller av eller faller av råmaterialet. Efter att plasten har extruderats från maskinhuvudets munstycksposition måste extrudatet långsamt kylas, draganordningen och formningsformen införs och dessa anordningar slås på. Därefter styrs varje del i enlighet med det snabba värdet på det elektroniska styrinstrumentet och standarden för extrudering av plastprodukter. Hela extruderingsmetoden uppfyller alla standardvillkor. Och tillsätt tillräckligt med råvaror efter behov.
3.Arbetsmetoden för plastgranulatorn med dubbla skruvar använder en doseringsmatare, som jämnt kan fördela tunga mekaniska delar såsom matning med konstant hastighet, montering och demontering av huvudet, extruderskruven etc. Säkerhetspunkterna som ska uppmärksammas är : el, värme, Rotation av mekanisk utrustning och lastning och lossning av tunga mekaniska delar etc. Plastgranuleringsverkstaden ska vara utrustad med lyftmaskiner och utrustning. För att säkerställa säker produktion.
Det finns skillnader i de kritiska punkterna för plastgranulatorns driftmetoder, men det finns likheter.

Hur bedömer man plastgranulatorns plasticering?

Skillnaden mellan plasticeringssituation kräver teknisk erfarenhet. Vissa ytor är blanka, fria från föroreningar, ingen skumbildning, brännhet och missfärgning. Det extruderade materialet pressas till en viss grad utan grader och sprickor och har en viss grad av elasticitet vilket gör att materialet blir bättre mjukat. Om mjukningen är relativt dålig kan extruderskruvens rotationshastighet, cylinderns arbetstemperatur och skärmväxlaren justeras på lämpligt sätt tills den uppfyller kraven. Kontrollera regelbundet om uppgifterna om den mekaniska utrustningen är normala enligt utrustningskraven och fyll i dokumentationsbladet för utrustningens underhåll. Kontrollera kvaliteten på granulerade produkter enligt tekniska specifikationer för produktkvalitetsinspektion och vidta korrigerande åtgärder när problem upptäcks.

Avstängning av granulatorutrustningens drift

1.Krama ut resterande material i granulatorutrustningen och sluta mata. När extruderskruven är exponerad, stäng av cylindern och skärmväxlaren för att byta strömförsörjning och stoppa uppvärmningen. Stoppa extruderskruven och hjälpmaskinen.
2.Stäng av strömförsörjningen till granulatorutrustningen och extrautrustningen och rengör skärmväxlaren. Rengör utloppet på skärmväxlaren. För att förhindra skador på skärmväxlarens yta under rengöring, demontera först skärmväxlarens anslutningsfläns. Det återstående materialet i skärmväxlaren ska rengöras med stålplåt och använd sedan sandpapper för att fästa det återstående materialet i skärmväxlaren. Materialet är slipat, polerat och belagt med motorolja eller hydraulolja för att förhindra rost.
3.När du har tagit bort skärmväxlaren, rengör extruderskruven och cylindern.
4.Starta om huvudmotorn och lägg till det stoppade materialet (eller det krossade materialet) för att rengöra extruderskruven och cylindern. Vid denna tidpunkt använder extruderskruven en låg hastighet för att minska skruvslitaget. Efter att det stoppade materialet malts till pulver och helt extruderats, kan tryckluft användas för att kontinuerligt blåsa ut restmaterialet från matningsporten och avgasporten tills det inte finns något restmaterial i cylindern och extruderskruvens rotationshastighet är reduceras till noll. Stoppa granulatorutrustningen, stäng av huvudströmbrytarens strömförsörjning och huvudkallvattenventilen.