Filmflingor Pellets- och granuleringsmaskin

En pellets- och granuleringsmaskin för filmflingor är en utrustning som används inom plaståtervinningsindustrin för att bearbeta plastfilmflingor och omvandla dem till plastpellets eller granulat. Plastfilmflingor erhålls vanligtvis från olika källor, såsom plastförpackningsmaterial som post-konsumentmaterial som shoppingkassar, livsmedelsförpackningar och industriellt plastavfall. Pelletiserings- och granuleringsprocessen innebär att dessa filmflingor omvandlas till en mer enhetlig och hanterbar form som kan användas som råvara för olika plasttillverkningsprocesser.

Så här fungerar en pelleterings- och granuleringsmaskin för filmflingor:

1 Materialförberedelse:

Plastfilmflingor samlas in, sorteras och rengörs för att avlägsna föroreningar som smuts, etiketter och andra icke-plastmaterial. Detta förberedelsesteg säkerställer att insatsmaterialet är av god kvalitet.

Agglomeration (valfritt):

I vissa fall kan filmflingor bearbetas genom en agglomerator innan de går in i pelleterings- och granuleringsmaskinen. Agglomerering involverar värme och mekanisk verkan för att smälta samman filmflingorna till större agglomerat, vilket kan underlätta de efterföljande bearbetningsstegen.

Extrudering och smältning:

De rengjorda och förberedda filmflingorna matas in i en extruder, där de smälts genom kombinationen av värme, mekaniskt tryck och friktion. Extruderns skruvar och cylinderdesign säkerställer att plasten smälts jämnt.

Filtrering och avgasning:

Under extrudering tar filtreringssystem bort eventuella kvarvarande föroreningar eller föroreningar från den smälta plasten. Dessutom tar avgasningssystem bort eventuella instängda gaser och fukt, vilket säkerställer kvaliteten på slutprodukten.

Formplatta och pelletisering:

Efter filtrering och avgasning tvingas den smälta plasten genom en formplatta eller pelletsform. Denna formplatta har hål som formar plasten till cylindriska strängar när den lämnar extrudern. Dessa strängar skärs sedan till små pellets med hjälp av en pelletiserare.

Kylning och stelning:

De nyskurna plastpelletsen kyls ner med vatten eller luft för att stelna dem. Detta steg är avgörande för att förhindra att pelletsen klibbar ihop.

Separation och samling:

De kylda plastpelletsen separeras från kylmediet och samlas in för vidare bearbetning eller lagring.

Kvalitetskontroll:

De producerade plastpellets genomgår kvalitetskontroller för att säkerställa att de uppfyller de krav som krävs vad gäller storlek, form och enhetlighet. Eventuella pellets som inte uppfyller kriterierna kan återvinnas i processen.

Fördelar med pelletisering och granuleringsmaskin för filmflingor: Resurskonservering: Omvandling av filmflingor till plastpellets minskar efterfrågan på ny plastproduktion, vilket sparar resurser. Avfallsminskning: Genom att återvinna plastfilmavfall hjälper maskinen till att minska volymen plast i deponier och miljö.Mångsidighet: De resulterande plastpelletsen kan användas som råmaterial för olika plasttillverkningsprocesser, såsom extrudering, formsprutning med mera. Ekonomiska besparingar: Återvinning av plastfilmavfall genom pelletisering kan vara kostnadseffektivt jämfört med att använda jungfruliga plastmaterial .Miljöpåverkan: Återvinningsprocessen bidrar till att minska miljöpåverkan i samband med plastavfall. Effektiviteten och effektiviteten hos en maskin för pelletisering och granulering av filmflingor beror på faktorer som kvaliteten på insatsmaterialet, maskinens design och prestanda, och de specifika behoven för plaståtervinningsverksamheten.