Plastpelleteringsmaskin, hur kontrollerar man testmaskinen?

2021-06-09



1.


Extruderinspektion och provkörning - Pelleteringsmaskin av plast

â ‘. Huvudkomponenten i plastpelleteringsmaskinen är extrudern. Efter att extruderingsproduktionslinjen har installerats, organiserar du arbetare på plats för att rengöra extruderingsproduktionslinjen för miljömässig sanering och rengöra utrustningen.
â‘¡. Den tekniska personalen bör noggrant läsa den relevanta bruksanvisningen för extruder och formulera testproduktionstekniken för plastprodukter, proceduren för testproduktion, testmaterialplanen, testverktyget och testtiden enligt manualens innehåll. Organisera extrudersproduktionsanställda för att noggrant studera procedurer för utrustning, förstå utrustningens struktur och funktion för varje komponent och kom ihåg användningen och användningen av omkopplare och knappar i satsen.

Plastic pelletizing machine test

2.


Förberedande arbete föreplastpelleteringsmaskinförsöksoperation

â ‘. Kontrollera om muttrarna på varje utrustning i extruderingsproduktionslinjen är lösa.
â‘¡. Kontrollera om skyddsskärmarna är fasta.
â ‘¢. Kontrollera kilremsinstallationens spänning och justera trycket på kilremmen på rätt sätt för att uppfylla kraven för operationen.
â ‘£. Dra i kilremmen, rotationen är relativt enkel, processen för varje komponent är normal och skruven roteras utan att dra åt.
⑤. Kontrollera om jordningsskyddet och de elektriska ledningarna i utrustningen och kontrollboxen är lösa och om de uppfyller kraven.
â ‘¥. Kontrollera och testa isolationsmotståndet hos motorn och den elektriska uppvärmningsanordningen för att tillgodose behoven.
⑦. Kontrollera att monteringsgapet mellan skruven och pipan ska uppfylla kraven.
⑧. Varje kontrollratt ska peka på ett noll- eller stoppläge.

3.


Testkörningssekvensen för plastpelleteringsmaskinen är som följer

â ‘. Kontrollera om kvaliteten på utrustningens smörjdelar och smörjoljan i reduktionsboxen uppfyller kraven, och mängden smörjolja bör fyllas på korrekt. Smörjoljans nivå bör ligga vid den höga linjen för oljemärket.
â‘¡. Styrelektrisk boxkrets är ansluten till strömförsörjningen.
â ‘¢. Kontrollera att det inte finns några främmande föremål i behållaren och pipan.
â ‘£. Starta skruvmotorn med låg hastighet.
⑤. Huruvida pekaren på voltmätaren och amperemätaren på kontrollboxen svänger onormalt, och strömförbrukningen bör inte överstiga 15% av den nominella effekten.
â ‘¥. Kontrollera om skruvens rotationsriktning är korrekt (om skruven på skruven roterar åt höger måste pipan och skruven rotera medurs).
⑦. Lyssna på om arbets- och körljudet för varje transmissionskomponent är onormalt och se om det finns friktion mellan skruvens och pipans rotation.

4.


Plastpelleteringsmaskin tomgångscylinder uppvärmning och uppvärmning testkörning.

â ‘. Temperaturen i varje sektion av pipan värms upp och termometern justeras enligt temperaturkraven för extruderingstekniken.
â‘¡. Efter att cylindern värms upp till den temperatur som krävs av processen hålls temperaturen konstant.
â ‘¢. Starta drivskruvens roterande motor med låg hastighet, observera om svängningen hos spänningen och amperemätaren är onormal, kontrollera om skruven roterar smidigt och lyssna på om skruven och cylindern har roterande friktion. Oavsett om transmissionsdelarna fungerar onormalt. Allt stannade omedelbart. Obs! Skruvens lufttransporttid får inte överstiga 3 minuter.

Plastic pelletizing machine

5.


Produktionsförsöksdrift av utrustning för plastpelleteringsmaskiner.

â ‘. Inspektera kvaliteten på råvaror för en provkörning. Huruvida storleken på råvarupartiklarna är enhetlig, prata om den är våt (när vattenhalten är stor måste den torkas), om det finns föroreningar i materialet etc. Kollegor, kontrollera om råvarulicensen uppfyller de tekniska kraven för provkörande material.
â‘¡. Cylindern värms upp och värms upp och efter att ha uppnått den önskade temperaturen i processen värms den upp till en konstant temperatur i 1 timme.
â ‘¢. Kontrollera att det inte finns några främmande föremål i behållaren och behållaren på extrudern innan du kör.
â ‘£. Den används för att dra i kilremshjulet, som kan rotera flexibelt utan att blockera.
⑤. Starta skruvrotationsmaskinen med låg hastighet, observera om spännings- och ammeterpekaren svänger normalt, om skruven roterar smidigt och om arbetsljudet för varje transmissionskomponent är normalt. Allt är normalt att förbereda material.
â ‘¥. Leverera i pipan. Det ursprungliga utrustningsmaterialet är litet och enhetligt. Under leveransen, observera om amperemätarens pekning och skruvens rotation är stabila. Om det inte finns något abnormitet kan utbudet gradvis ökas tills formen drar av materialet.
⑦. Efter att formen släppts ut måste smältan som inte är helt mjukad avlägsnas först.
Obs: När du justerar gapet mellan munstycket och dornen kan operatören inte vända mot munstycksporten för att förhindra olyckor.
När kvaliteten på testprodukten är kvalificerad, försök skruvets nuvarande byte med höga, medelhöga och låga hastigheter och uteffekten per produktens tidsenhet.

6.


Plastpelleteringsmaskinen slutar mata sekvensen

â ‘. Sänk skruvens arbetshastighet till ett minimum.
â‘¡. Skär av värmekraften hos pipan och formen. Starta kylfläkten.
â ‘¢. Stoppa cylindertillförseln när cylindertemperaturen sjunker till 140â „ƒ. Stoppa skruvmotorn tills det inte släpps ut från munstycket.