Under långvarig användning avplastgranulator, misslyckanden kommer oundvikligen att inträffa. För orsaker och reparationsscheman för olika brister, lägger den här artikeln fram några referensförslag.

De vanligaste felen i plastpelleteringsmaskiner inkluderar huvudsakligen följande kategorier.

1.Motorns huvudmoment är för högt
2.Huvudmotorns vridmoment är för lågt
3.Friktionskopplingen misslyckas
4.Granulatorn är felaktig.

Orsaken till det primära motormomentets fel är för högt:

Fel på oljesmörjningssystemet kan orsaka dålig kontakt mellan huvudmotorn och växellådans ingångs- och utgående axlar. Vibrationer från motor och koppling kan skada huvudmotorlagren och orsaka alltför stort vridmoment. Samtidigt kommer en orimlig belastning av matningsmaterialet eller otillräcklig smältning av materialet också att orsaka att huvudmotorns vridmoment blir för högt.
Lösning:
â ”Kontrollera och rengör regelbundet smörjoljesystemet, mät huvudmotorlagren med ett vibrationsmätinstrument och ett infrarött mätinstrument och gör ett trenddiagram. När trendvärdet överskrids, mät om primärmotorns aktuella tomgångsvärde eller effektvärde överstiger det angivna värdet och bedöma om lagret ska bytas ut.
â‘¡ Kontrollera regelbundet kontakten mellan primärmotorns utgående axel och växellådans ingående axel. Anslutningen bör kontrolleras efter första uppstart eller byte av lagret i tre månader.
â ‘¢ Elektriska testkontroller för att fastställa orsaken till rotorobalansen. Kopplingen ska testas för vibrationshastighet. När det överstiger det angivna värdet måste den dynamiska balansen justeras om.
â '£ Kontrollera regelbundet cylinderns värme- och kylsystem för att säkerställa att materialet värms upp och smälter jämnt. När extrudern slås på, om effektkurvan och smälttryckskurvan för huvudmotorn ökar omedelbart, är matningshastigheten för matningssystemet omedelbart för stor och matningshastigheten bör minskas.

Motorns huvudmoment är för lågt och orsaken till felet:

Fel på försörjningssystemet orsakade att tvillingskruven körde tomgång och huvudmotorns vridmoment var för lågt.

Lösning:
Kontrollera om tillsatssystemet eller matningssystemet är felaktigt och rengör blockeringen av plastpelletsmaskinen.

Plastgranulator Orsaker till friktionskoppling:

Huvudmotorns startspänning är för låg; friktionskopplingsinstrumentets vindtryck är för högt, friktionskopplingens hastighetsskillnad är för stor

Lösning:
â ‘När huvudmotorn startar, undvik strömtoppar och minska tillförseln. Det minsta omstartintervallet är 30 minuter
â‘¡ När du startar huvudmotorn mer än två gånger på sommaren bör intervalltiden förlängas eller tvingas kylas med en fläkt.
â ‘¢ Blås med instrumentblås och torka av dammet på friktionsplattans och friktionsplattans yta med en trasa. Bekräfta om lufttrycksvärdet kan matcha friktionsskivan med friktionsplattan.

Orsaker till att skruvprocessdelen i plastgranulator misslyckades:

Smälttrycket före och efter gasventilen är för högt, maskinhuvudets smälttryck är för högt, smälttrycket före och efter nätväxlaren är för stort, drivventilens rotationsfel etc.

Lösning:
När extrudern slås på, när huvudmotorns effektkurva och smälttryckskurvan ökar, är matningssystemets volym för stor och matningsvolymen bör minskas.
För mer information om branschen, följpackare.