Plastpelleteringsmaskinkompositionsstruktur - plastpelleteringsmaskinens kärnvärd är extrudern.

Extruderens sammansättning: extruderingssystem, överföringssystem och värme- och kylsystem.
Extruderingssystemets sammansättning: skruv, pipa, tratt, huvud och munstycke etc. Plasten plastiseras till en homogen smälta av extruderingssystemet och strängsprutas kontinuerligt från huvudet av skruven under denna process på grund av arbetstrycket .

För analys av strukturen för extruderingssystemet i plastpellets.

(1) Skruv: Som den väsentliga delen av extrudern är den en mycket relevant komponent för extruderingsanvändning och produktionseffektivitet, som är tillverkad av korrosionsbeständigt legerat stål med höghållfasthet.
(2) fat: är ett fat tillverkat av metallmaterial, vanligtvis tillverkat av högtemperaturbeständighet, högtryckshållfasthet, starkt slitstarkt, korrosionsbeständigt legerat stål eller kompositstålrör fodrad med legerat stål. Pipan samverkar med skruven för att förverkliga krossning, mjukning, smältning, mjukgörande, utmattning och tampning av plasten och att leverera gummit till formningssystemet kontinuerligt och jämnt. Vanligtvis är tunnans totala längd 15-30 gånger dess diameter för att få plasten att bli mångfacetterad uppvärmning och mångfacetterad mjukgöring som princip.
(3) Behållare: Behållarens botten är utrustad med en avskärningsanordning för att reglera och avskära materialflödet, och sidan på behållaren är utrustad med ett synhål och en kalibrerad mätanordning.
(4) Huvud och form: Huvudet består av en innerhylsa av legerat stål och ytterhylsa av kolstrukturstål och regissören är utrustad med formform. Ledarens roll är att förvandla den automatiska rotationsrörelsen för plastsmältan till en parallell likformig linjär rörelse, proportionell och stabil, till det övre blocket och ge plasten nödvändigt bildande tryck. Plasten mjukgörs och komprimeras i pipan och strömmar genom huvudets hals genom en specifik överflödeskanal genom den porösa filterplattan och in i ledningen och bildar form. Formkärnan och formhylsan är lämpligt anpassade för att skapa ett ringformigt gap med minskande tvärsnitt så att plastsmältan börjar en kontinuerlig tät rörformig beklädnad runt kärnlinjen.

Hur tar man bort plasten som ackumulerats i plastkornets döda utrymme?

För att säkerställa att plastflödesvägarna i huvudet är effektiva och för att avlägsna det döda utrymmet där plast ackumuleras placeras ofta en shunthylsa och en blixtfångare är också inställd för att avlägsna arbetstryckfluktuationerna under plaststrängsprutning. Huvudet är också utrustat med en anordning för matriseffekt och justering, som är lätt att justera och påverkar konsentriciteten hos formkärnan och toppblocket.
Återvunnet plastavfall krossas först i granulat med kross och kan sedan granuleras efter urval och rengöring. Modellen för plastavfallskross är vanligtvis 30 hk eller högre, men det finns också små maskiner beroende på det återvunna materialet.

I själva användningen bör vi alltid vara uppmärksamma på underhåll och skötsel avPelletsmedel av plast in order to make the equipment get a longer service life and create more benefits and value for the company. For more information on how to maintain your Pelletsmedel av plast, please check out this article, Varför ska jag känna till hur jag underhåller min pelletsare av plast?
För att förklara i detalj hur du ska underhålla din plastpellets.