I pelletiseringsprocessen av plastpelletsmaskinen är det ett vanligt problem att svarta fläckar uppstår på pelletsen. Uppstår frågan om svarta hål i granuleringsprocessen i plastpelletsmaskinen? Är det ett problem med plastpelletsmaskinen eller råvaruproblemet, eller är det andra faktorer som orsakar det?

Anledningen till att partiklarna som tillverkas av plastpelletsmaskinen har svarta fläckar

Problemet med svarta fläckar under pelletiseringsprocessen avpelletsmaskin av plastär ett vanligt felfenomen, speciellt för färgade och ljusa plastpellets. Ofta i den slutliga produktionsprocessen visar sig färgen på plastpelletsen inte vara något problem, men efter ett tag kommer det att finnas svarta fläckar, och vid denna tidpunkt, intrasslad i frågan om varför det finns svarta fläckar, har orsakat många vänner att ha huvudvärk. Naturligtvis är det en huvudvärk att möta en sådan situation.

Det finns huvudsakligen följande sex typer av svarta fläckar i plastpartiklar

1.Fyllmedlet kan ha svarta fläckar;
2.Det kan finnas svarta fläckar i råvarorna;
3.Det kan finnas svarta fläckar i råvarufyllmedlet;
4.Det kan också finnas svarta fläckar efter förkolning i skruven;
5.Det blir svarta fläckar om det är för mycket damm utanför;
6.Den ojämna spridningen av toner kan också orsaka svarta fläckar och så vidare.

Lösningen på de svarta fläckarna på partiklarna som produceras av plastpelletsmaskinen:

1.Vid själva tillverkningen av plastpelletsmaskinen är matningsinloppet i allmänhet isolerat före avstängningen; plastsmältan i plastpelletsmaskinen och huvudet tas bort; temperaturkontrollsystemet i varje zon stängs av och sedan stängs strömmen av.
2.Eftersom plastsmältan har stark vidhäftning till metallen är det omöjligt att eliminera det varje gång maskinen stängs av helt. I slutändan kommer det alltid att finnas ett tunt lager av plastsmälta som kommer att fästa ordentligt på plastpelletsmaskinen. Efter att motorn har stoppats kyls och kyls den återstående plasten i cylindern på plastpelletsmaskinen naturligt och den kommer att genomgå en läkningsprocess efter nästa start. På så sätt, om den förblir i högtemperaturtillstånd under lång tid, blir plasten uppenbar. Den termiska försämringen gulnar gradvis och zoomar in i karbider.

Enligt den konventionella avstängningsmetoden vidtas inte effektiva tätningsåtgärder vid båda ändarna av munstycksöppningen och matningsöppningen på plastpelletsmaskinhuvudet, vilket gör att luft kommer in i maskinen för att producera oxidation, vilket främjar förvärring av den termiska nedbrytningen av restplasten i maskinen, och ger fördelar för förkolning. Skick. Eftersom utrustningen är en metallstruktur är den termiska expansionshastigheten helt annorlunda än plastens, och vidhäftningen av karboniserad plast till metall minskar, och det är lätt att falla av från den inre väggen av trumman, den inre väggen av huvudet och skruven på plastpelletsmaskinen och blanda ner i plastsmältan. Efter en lång tids avstängning, uppvärmning och omstart är många stora och små svarta fläckar benägna att uppstå på plastpartiklarna, som inte kan uppfylla plastpartiklarnas kvalitetskrav. Dessa svarta fläckar är karbiderna efter den termiska försämringen av restplasten i maskinen.

Lösning: Använd metoden att kontinuerligt extrudera restplasten och eliminera plastsmältan med svarta fläckar för att rengöra maskinen. Tvätttiden är upp till 3-5 timmar. Därför, om du behöver reproducera efter en lång period av avstängning, använd rena pp-återvunna material för att tillsätta en liten mängd vatten för att rengöra tunnan, vilket effektivt kan ta bort restmaterial och främmande ämnen på skruven och behållaren på avfallsplasten pelletsmaskin.